就螺杆空压机和活塞空压机的优缺点做一下分析。
1、力平衡方面
单螺杆压缩机：螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。
双螺杆压缩机：螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力，螺杆需要具有足够的强度和刚度。
2、制造成本方面
单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用，制造成本低。
双螺杆压缩机：由于双螺杆转子负荷大，要求选用精度高、制造成本高的轴承。
3、可靠性和运行成本方面
单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外，还需要定期更换星轮，运行成本较高。
双螺杆压缩机：双螺杆压缩机无易损件，无故障运行运行时间可达4～8万小时，运行成本低。
4、效率方面
在新的机械状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。
空压机多久保养一次 这个螺杆空压机一般是按以下情况保养
新买的螺杆空压机在使用一段时间后，就要进行常规性的保养，保养分为小保养和大保养，小保养只需更换空压机油和油滤就行，一般是在新机运行500小时进行更换；大保养则除了更换这两种外，还要更换空压机空滤芯和油气分离器芯，电机润滑脂等，这种保养是在机器运行3000小时左右进行，具体要看工作环境，环境很脏，比如粉尘很多，则要适当缩短这个时间。
用户在采购螺杆空压机时，由于以满负荷生产所需气量、压力为设计标准，所以，选型时只能按需求来确
定螺杆空气压缩机电机容量，造成螺杆空气压缩机系统余量普遍偏大。传统空气压缩机都采用星三角启动，工频启
动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，电流冲击大，直接影响到电网的稳定性。且大多数空气压缩机是连续运行，由于
一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用
气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。
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